副斜井振动筛更换及配电系统改造方案及安全技术措施

依据矿井采掘长远规划要求，决定利用2012年春节停产检修期间，更换副斜井圆振动筛及改造配电系统，为了确保工程能按时、保质、保量完成，特制定此安装方案及安全技术措施，望相关人员严格遵照执行。
        一、工程名称：
        副斜井圆振动筛改造及配电系统改造工程。
        二、施工地点：副斜井筛选机房。
        三、施工工期：约5天（2012年春节工程停产期间）
        四、施工组织机构：
        工程负责人：郝建平
        施工负责人：李建伟 （电气：李刚  机械：刘正阳）
        施工单位：机电二队
        技术指导：河南省振源科技有限公司
                （负责现场安装技术指导工作）
        验收负责人：机电科专人
        复验负责人：安全科专人
        安全负责人：矿专职安全员
        五、工程简介
        利用2012年春节停产期间，进行副斜井圆振动筛改造及配电系统改造动，即将原YHA-1320圆振动筛改为YAH-1530圆振动筛，同时将电气控制部分也进行适当的改造。
          设备主要技术参数（改造后）
        物料名称：原煤
        入料粒度：＜200mm
        筛面开孔：85mm
        双振幅：8～10mm
        处理量：~250t/h
        YAH-1530圆振动筛主要部件明细表
        序号 名称 规格型号 材质 数量 
        1 筛体 YAH-1530配用 组合件 1台 
        2 筛板 YAH-1530配用 耐磨钢焊接 标配 
        3 减振弹簧 YAH-1530配用 橡胶 8只 
        4 电机 YAH1530专用 精加工件 1台 
        5 激振器 YAH-1530配用 精加工件 2台 
         六、工程量
        1、构筑圆振动筛起吊安装设备          一套
        2、构筑圆振动筛拆、装通道             一个
        3、YHA-1320圆振动筛拆除              一台
        4、YHA-1320圆振动筛钢结构地座改造   一套
        5、YAH-1530圆振动筛安装              一台
        6、YAH-1530圆振动筛检修平台          一套
        7、YAH-1530圆振动筛电控改造          一套
        8、调试设备                       一套
        七、施工前准备工作
          (一)、技术性准备
        1、组织施工人员认真学习，阅读图纸及有关资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求，了解施工现场。
        2、审查校核与安装有关设计图纸。
        3、编制施工措施组织贯彻学习。
        4、核对安装与土建有关的图纸尺寸。
        5、掌握各安装部件的质量标准、安全规程等。
        6、按施工要求备齐施工工具、材料等。
         (二)、标高基准点确定及十字中心线的挂设。
         (三)、基础验收利用标高点、振动筛中心线、給煤出煤方向设备中心线，根据设计图纸 对照设备基础进行检查验收特别是基础标高及支座尺寸等，发现问题及时商定补救措施。
        (四)、设备开箱检查验收
        1、检查到货设备是否与设计相符。
        2、按设备到货清单对设备的零件、部件、附件、随机专用工具进行详细分类清点，发现缺件及损坏件及时报有关部门。
        3、填写详细设备验收记录单，并请有关部门签字。
        (五)、现场准备
        1、向施工人员进行技术和安全交底，掌握施工方法，质量标准。
        2、全面清理现场，进行文明施工。
        3、悬挂施工方案及安全技术措施、质量标准及各种记录。
        4、现场按消防要求，布置消防器材，布置好临时照明。
        5、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等，并逐一进行检查，不可迁就使用。
        6、材料准备
        安装需要的主要施工材料
        11#工字钢（9米）                 5支
        11#工字钢过梁（4米）             1支
        钢板（12mm） 2m2
        钢板（4mm） 4m2
        垫铁、木板、木块、锂基润滑脂200#砂纸、600#砂纸、塑料桶、记号笔等若干。
        7、施工机具准备
        1）主要工机具：3吨手动葫芦4台、角磨机1台、棒式砂轮机1台、样冲3把、千斤顶10吨2台、大锤1把、手锤1把、撬棍4支、呆扳手、梅花扳手、螺丝刀（一字、十字）、线坠、粉线、黄油枪1把等。
        2）主要量具：钳工水平仪、钢直尺、直角钢尺、钢卷尺、游标卡尺、塞尺、测振仪、红外测温仪、万用表、500V摇表等电工工具等.其中施工机具应保证牢固可靠、量具应具有在有效期内的检验合格证。
        八、技术要求
        1、振动筛安装前，应检查筛面是否完整无损，筛面是否张紧，各联接件是否有松动现象，轴承中有无润滑脂，油嘴是否畅通等。
        2、振动筛的横向水平度为1mm/m。
        3、筛面倾斜角应符合图纸要求，其偏差不得大于±0.5o。筛本体安装角度应符合图纸要求，其偏差不得大于±0.5 o。
        4、振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10%，且不得大于1 mm。
        5、振动器安装梁的垂直度严禁大于1/1000，与激振器结合面的平面度在1 m2的范围内严禁超过0.2 mm。
        6、支承弹簧与上、下支座应充分接触，弹簧应等高，入、出料端同端弹簧等高偏差不得超过5mm，各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的25/1000。
        7、机体中心线的位置允许偏差3mm。
        8、机体标高允许偏差±5mm。
        9、支承座安装水平度2/1000。
        10、支承座安装对角线1/1000。
        11、支承座安装相对标高2 mm。
        12、支承座安装传动轴水平度0.2/1000。
        13、各连接螺栓紧固可靠，螺栓无锈蚀，露出螺母2~4个螺距，减振器底座和筛箱所用的高强度螺栓，应符合MT5010-95有关规定。
        14、激振器安装时齿轮轮缘的刻线应相互对正，偏心块相位准确；通气孔应畅通无堵塞，主轴轴向窜动量应在1~2 mm之间。
        15、各密封处不漏油，结合处不漏煤，无粉尘润滑油或油脂的规格数量应符合设备技术文件规定。
        16、进、出料口与进出料溜子均采用胶带软联接。
        17、所有联接螺栓均应有防松装置。
        18、检查电机标牌是否与要求相符。
        19、用500伏兆欧表测量绝缘电阻值不小于10兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
        20、检查电机各紧固件，谨防松动。
        21、检查电机表面有无损坏、变形。
        22、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
        23、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。