一、概述
根据矿工作安排，由综采安装队安装15103工作面JSDB-30双速绞车两部、JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、JH-14双速绞车二部、JD-16调度绞车一部、JD-11.4KW绞车一部为工作面打运综采设备使用，为保障施工安全，特编写本措施。
二、绞车的安装
1、绞车安装方法
（1）安装绞车：绞车整体下井，将绞车运到安装位置后，JSDB-30双速绞车用两台10吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、一米皮带机头处JH-14双速绞车用两台5吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。JD-16调度绞车、JD-11.4KW打好固定地脚螺栓。
（2）安装钢丝绳：钢丝绳放在绞车旁边，先将绞车供电后再将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上，再将钢丝绳头固定好。
（3）安装电气系统：严格按矿提供的电气供电图安装与接线。
2、绞车试运行
（1）试运行前的准备
A、检查各部位连接螺栓、钢丝绳固定点等部位是否紧固。
B、检查电气连接是否正常。
C、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。
D、车辆之间的连接是否牢固，车辆是否超载和偏载。
（2）试运行及注意事项
开始先试验低速运行，再试验高速运行；先轻载运行，再重载运行。在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
3、绞车操作前的检查
（1）检查绞车电机电源线接线是否正确；
（2）检查起动器等电控设备是否正常；
（3）检查斜巷信号装置是否正常；
（4）检查轨道中有无影响车辆运行的杂物，检查轨道质量是否满足行车要求，如有问题必须整改好后方可行车。
（5）检查各车辆之间的连接是否可靠；
（6）检查车辆是否超载和偏载；
（7）检查绞车的电器和机械各部件是否正常；
4、绞车安装质量要求
（1）绞车必须下基础或打地锚固定。
（2）各地滚齐全有效。
（3）各部件安装、固定螺栓、弹垫、垫圈齐全有效。
（4）各运转部位运转平稳无异响。
三、设备打运
（1）打运路线
+720轨道上山→15103回风、进风顺槽→15103工作面。
斜巷打运验算
（一）回风顺槽上口拉下山绞车验算：
1、JSDB-30双速绞车打运, 最大坡度13?, 绳长700米, 钢丝绳直径Φ24.5mm，公称抗拉强度1700Mpa, 绞车最大牵引力为30吨, 钢丝绳最小破断拉力总和为38.9吨，车物最大重量24.8吨。
牵引力计算公式：
F拉=W车物(sinθ+u1cosθ)+ W绳(sinθ+ U2cosθ)
2、绞车验算：
F拉=W车物(sinθ+u1cosθ)+ W绳(sinθ+ U2cosθ)
=24.8×(sin13?+0.015cos13?)+2.215×10-3×700× (sin13?+0.2cos13?)
=5.09＋0.65
≈5.74(吨)
绞车最大拉力为30（吨）, 30>5.74 ,故满足使用要求。
3、钢丝绳验算：
38.9/5.74=6.78>6.5
故钢丝绳满足使用要求。
（二）进风顺槽口SDJ-19双速绞车验算：
1、进风顺槽口JSDB-19双速绞车, 最大坡度13?, 绳长700米, 钢丝绳直径Φ24.5mm，公称抗拉强度1700Mpa, 绞车最大牵引力为25吨, 钢丝绳最小破断拉力总和为38.9吨，车物最大重量12.8吨。
牵引力计算公式：
F拉=W车物(sinθ+u1cosθ)+ W绳(sinθ+ U2cosθ)
2、绞车验算：
F拉=W车物(sinθ+u1cosθ)+ W绳(sinθ+ U2cosθ)
=12.8(sin13?+0.015cos13?)+2.215×10-3×700× (sin13?+0.2cos13?)
=3.06＋0.65
≈3.71(吨)
绞车拉力为25（吨）, 25>3.71 ,故满足使用要求。
3、钢丝绳验算：
38.9/3.71=10.5>6.5
故钢丝绳满足使用要求。
（三）工作面打运绞车验算：
1、上车房JSDB-13双速绞车打运支架, 最大坡度10?, 绳长180米, 钢丝绳直径Φ24.5mm，公称抗拉强度1700Mpa, 绞车最大牵引力为20吨, 钢丝绳最小破断拉力总和为38.9吨，车物最大重量28吨。
牵引力计算公式：
F拉=W车物(sinθ+u1cosθ)+ W绳(sinθ+ U2cosθ)
2、绞车验算：
F拉=W车物(sinθ+u1cosθ)+ W绳(sinθ+ U2cosθ)
=28(sin10?+0.015cos10?)+2.215×10-3×180×(sin10?+0.2cos10?)
=5.17＋0.15
≈5.32(吨)
绞车验算：20>5.32 ,故满足使用要求。
3、钢丝绳验算：
38.9/5.32=7.31>6.5
故钢丝绳满足使用要求。
（四）工作面打运绞车验算：
1、下车房JSDB-13双速绞车打运支架, 最大坡度5?, 绳长180米, 钢丝绳直径Φ24.5mm，公称抗拉强度1700Mpa, 绞车最大牵引力为1.8吨, 钢丝绳最小破断拉力总和为38.9吨，车物最大重量28吨。
牵引力计算公式：
F拉=W车物(sinθ+u1cosθ)+ W绳(sinθ+ U2cosθ)
2、绞车验算：
F拉=W车物(sinθ+u1cosθ)+ W绳(sinθ+ U2cosθ)
=28(sin5?+0.015cos5?)+2.215×10-3×180×(sin5?+0.2cos5?)
=2.55＋0.22
≈2.77(吨)
绞车验算：20>2.77 ,故满足使用要求。
3、钢丝绳验算：
38.9/2.77=14.04>6.5
故钢丝绳满足使用要求。
（五）回风顺槽里口打运绞车验算：
1、回风顺槽里口JSDB-13双速绞车打运支架, 最大坡度5?, 绳长180米, 钢丝绳直径Φ24.5mm，公称抗拉强度1700Mpa, 绞车最大牵引力为20吨, 钢丝绳最小破断拉力总和为38.9吨，车物最大重量28吨。
牵引力计算公式：
F拉=W车物(sinθ+u1cosθ)+ W绳(sinθ+ U2cosθ)
2、绞车验算：
F拉=W车物(sinθ+u1cosθ)+ W绳(sinθ+ U2cosθ)
=28(sin5?+0.015cos5?)+2.215×10-3×180×(sin5?+0.2cos5?)
=2.55＋0.22
≈2.77(吨)
绞车验算：20>2.77 ,故满足使用要求。
3、钢丝绳验算：
38.9/2.77=14.04>6.5
故钢丝绳满足使用要求。
（六）进风顺槽里口打运绞车验算：
1、回风顺槽里口JD-16调度绞车打运, 最大坡度3?, 绳长180米, 钢丝绳直径Φ15.5mm，公称抗拉强度1570Mpa, 绞车最大牵引力为1.8吨, 钢丝绳最小破断拉力总和为15.2吨，车物最大重量12吨。
牵引力计算公式：
F拉=W车物(sinθ+u1cosθ)+ W绳(sinθ+ U2cosθ)
2、绞车验算：
F拉=W车物(sinθ+u1cosθ)+ W绳(sinθ+ U2cosθ)
=12(sin3?+0.015cos3?)+0.8457×10-3×120×(sin3?+0.2cos3?)
=0.80＋0.0255
≈0.83(吨)
绞车验算：1.8>0.83 ,故满足使用要求。
3、钢丝绳验算：
15.2/0.83=18.31>6.5
故钢丝绳满足使用要求。
JH-14双速绞车、JD-11.4KW绞车平巷调向专用。
（3）斜巷打运要求
1、安全设施
（1）绞车滚筒前3～5ｍ处必须设置牢固的合格的防跑偏装置。
（2）挡车装置：“一坡三挡”安全设施齐全，保持常闭状态，行车时方准打开。
2、信号装置
（1）打运物料的斜巷上下口信号硐室及绞车处必须安设信号装置，要求声光齐全，通讯设备可靠，并设置红灯信号装置，行车时红灯亮。
（2）绞车与工作面之间及其运行范围，都必须有清晰、灵敏、可靠、通畅的声光信号指挥。
（3）各种发送信号的设施，必须保持良好的防爆性能，严禁有失爆现象。
（4）绞车停运超过3个小时或检修后，开车前必须对所有信号进行检查，确认清晰、灵敏、可靠、通畅后方可使用。
（5）操作工要爱护信号装置，严禁随意拆卸。打运结束后应熄灭警示灯。
3、其它设施：
（1）绞车钢丝绳钩头插接不少于24锥，长度大于钢丝绳直径的1000倍，如钩头用绳卡制作绳卡必须不少于5个，必须按规定加装保险绳。
（2）打运物料的斜巷上下口必须设有信号硐室。
4、绞车的操作
（1）一般要求
a.绞车司机必须持证上岗，严格按操作规程进行精心操作。
b.绞车司机必须熟悉所操作绞车的性能、结构、工作原理与操作方法，会一般性的检查、润滑及保养。
c.绞车司机必须了解斜巷的长度、坡度、巷道支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法及规定牵引车数等。
