一、目的：
燃油罐作为事业部产品动力燃油储存容器，在使用管理中为重大危险源，因此，必须定期进行清洗维护，根据燃油罐清洗周期（三至五年）需对事业部燃油罐进行清理（公司各事业部每年至少清洗一次），为安全、顺利完成事业部燃油罐清洗工作，特制订本方案
二、事业部清洗燃油罐：
1、汽油罐 1台（有效容积8吨），包括输油管线；
2、柴油罐 1台（有效容积20吨），包括输油管线；
三、对燃油罐清洗单位要求：
1、燃油罐清洗必须是公司注册的正式供应商
2、清洗单位必须有必须有油罐清洗的能力，必须有汽油、柴油储罐清洗资质。
3、燃油罐清洗单位必须在甲方规定的时间内，完成所有油罐、管线的清洗工作， 并保证清洗质量。
四、燃油罐清洗技术要求：
清洗除垢率﹥95﹪，其他工作达到甲方要求。
五、施工单位安全施工要求：
1. 严格按照燃油罐清理的安全操作规程实施操作，不得省略安全防护程序、安全操作步骤；
2. 严格按照要求办理各类审批，落实各类安全管理责任、落实各项安全防护措施；
3. 施工单位必须对所属人员进行安全操作培训，并签订安全施工协议；
4、必须严格遵守工厂的相关安全管理制度和要求，严格按照相关安全标准实施作业；
燃料油罐清洗作业安全技术方案
一、油罐清洗要领书
（一）概况
工厂决定对汽油罐、柴油罐进行清洗作业。
（二）施工任务协议签订
《油罐清洗合同》，编号：
（三）技术文件
1、GBJ128-90 《钢制油罐施工及验收规范》
2、GBJ 235-82 《工业管道施工及验收规范》
3、SHJ 12-89 《石油化工企业管道布置设计通则》
4、Q/SHS 0001.1--2001《安全、环境与健康（HSE）管理体系》
5、《COW施工和操作方案》
二、油罐清洗组织与管理
（一）组织及安全机构
1、油罐清洗领导工作组：
组 长：×××
副组长：×××
油罐清洗安全工作组：
组 长：×××
成 员：×××
职能职责：燃油罐清洗作业安全技术方案的制定与报批；
燃油罐清洗作业相关事宜的协调与调度；
燃油罐清洗作业安全管理与监督；
2、现场安全负责人：安全、消防安全管理责任人、施工作业负责人
3、现场作业管理：严格按照相关管理规程落现场安全管理
4、现场作业操作人员：施工作业人员
5、后勤保障人员：设备能源管理人员、相关管理人员
（二）作业前及过程安全管理：
1、作业前施工单位与事业部设备能源科、安技环保科、保卫科共同进行现场确认。
2、现场确认后进行临时设备管道安装、铺设、操作及运行。
3、清洗运行管理：每隔2小时记录进行操作记录。
4、起重作业场地，挂“起重作业”警示牌1块。
5、在临时通道附近，挂“临时通道，注意安全”警示牌1块。
6、操作人员作业前须经安全教育，并经安全教育考试合格方许施工。
7、搬入器材要整理、整顿，妥善保管。
8、严禁轻物乱堆、乱放、投掷，避免伤人。
9、平均风速15米/秒以上时，严禁高处、起重作业。
10、发生地震4级以上时，中止全部作业，进行现场巡查。
（三）、水清洗作业安全：
1、打开人孔前通知生产单位；
2、经现场确认后打开人孔
（四）罐内部清扫安全：
1、确认罐内状况、气体分析合格后方可再作业。
2、进罐作业须严守进罐作业安全事项。
3、罐内人员须穿戴防静电服装、橡胶手套。
4、使用无火花工具和防爆照明。
（五）竣工验收：
（1）罐内检查，干净、无杂物、达动火条件，作业现场清扫干净，做到工完料净场地清。
（2）竣工验收，竣工后10天内，甲方现场代表组织相关人员与施工单位共同对工程进行验收、确认、签证。
三、燃油罐清洗作业：由设备能源科协调燃油罐专业清洗单位组织实施。
施工安全技术方案
一、安全管理措施
1．严格按照HSE管理体系和公司《安全生产管理标准》组织清洗作业和操作管理，落实项目安全责任人。
2．在防火墙内使用各类电气机器、工具类必须是耐压防爆的。且作业区内严禁动火。
3．执行《防止H2S中毒安全管理规定》，在拆罐顶支柱、罐壁人孔等作业时，须先办理安全作业票，落实好安全防范措施，才能进行作业。
4．起重吊装严格执行《起重作业安全管理规定》，吊装前对机具、电动设备等认真检查，确认安全才投入施工，吊装做到指定专人负责，统一指挥，明确分工，并安排吊装监护人进行过程监护。
5．起吊钢丝绳不能与电缆和尖锐物互相接触摩擦。吊装机具、索具必须符合安全使用要求，吊装物体摆放要平稳，细小或捆扎固定的物件必须使用吊篮。
6．执行《进设备作业安全管理制度》，认真做好作业过程安全监护工作，罐内作业禁止单人作业。现场装设防爆风机，改善作业环境。合理安排作业人员作息时间，做好防暑降温工作。
7．作业用电严格执行《临时用电管理规定》。电源线绝缘良好，用电设备装漏电保护开关。作业照明用电执行有关安全电压标准。
8．作业人员高处作业应注意选好安全站位，作业前要认真检查作业环境，落实施工安全措施，防止高处附落事故。高处物件必须放稳放牢，防止落物伤人。上下交叉作业必须设安全隔层。
9．作业人员必须按规定穿戴好劳保用品，上罐前取除人体静电，高空作业要系安全带。架上高处作业，每次对用架必须检查，确认安全可靠方能投用。
10．清罐工作要在经划定的区域内完成，进场施工机具、材料等按统筹规划排放整齐，不得阻碍消防通道和影响作业安全。加强作业过程安全管理，及时做好隐患整改工作。
11．两人以上同时作业指定一人负责安全，作业中认真做到“三不伤害”。特种作业人员持证上岗。
12．做好作业中的票证管理工作，做到票证齐全、有效，随时备查。
13．清洗作业中所涉及的电气设备全部用铜质接地线连接到铜质接地棒上，接地阻抗小于10欧姆。
14．清洗作业过程要做好环保工作，清罐过程要加强检查，防止油品的跑、冒、滴、漏。罐内剩余的残渣，需用塑料袋装好，运往废渣场填埋。清罐完毕，有少量含油废水经分解油分后，经生产单位安全环保人员检查同意后排入作业区含油污水管网。
二、事故处理应急预案
（一）、安全职责
1、当发生突发性事故后，立即报告事业部安全主管部门及相关责任人。
2、组织力量对事故进行善后及处理。
3、协助生产、消防队等部门对事故进行调查。
（二）、发生事故原因分析
1、发生事故主要是由于员工责任心不强、安全措施不落实、违章操作及设备、器材老化引起故障。
2、清洗设备着火的主要原因是设备故障、电路短路引燃外溢的油汽。
3、清洗设备、管线漏油的主要原因是安装检漏不好、操作压力波动过大、温度偏高、垫片损坏破裂等。
4、油水分离槽冒油的主要原因是无人监护、流程错误流量控制不好、抽吸隔膜损坏不上量等。
5、发生设备、器材吊装高空坠物的主要原因是安全检查不严、吊装物品过重、捆绑不好及吊绳吊索老化断裂等。
（三）、防范措施
1、严格执行《安全生产管理标准》和《油罐区十大安全规定》，落实安全防范措施。
2、严格执行操作规程和工艺纪律，控制好罐内O2含量。
3、加强设备管线安装和拆卸、操作和使用、维护和保养、检漏和检查的管理。
4、严格吊装设施和器材安全检查。
5、严格劳保穿戴，防爆区域关闭手机等非防爆通讯工具。
（四）、事故处理预案
1、清洗油罐着火的处理
1）事故发现者应立即向消防队报警、报告事业部安全生产部门及相关负责人。
2）在确保人身安全的情况下，关闭该罐进出口阀及与清洗设备相连的阀门，防止油品外流。
