一、施工概况：
5号煤仓上口联络巷以主斜井巷中为转点开口，以4‰的坡度按设计图纸进行施工。先按方位角33°，施工15m，然后转向，按方位角90°，施工65m，至5号煤仓上口仓中前8米停掘。工程量80米。
二、施工前的准备工作
施工地点主要有电缆及风筒，其对面为风水管线。施工前要将施工地点前后10米以内的电缆下放加设保护套挖沟埋设，并用木板盖好，同时将开口处的风筒往上吊挂，风水管线用木板或废皮带掩护好，以免放炮崩坏。
三、巷道断面及特征
该巷道为半煤岩巷道，采用直墙半圆拱断面，锚网喷支护。设计巷道净宽3.0米，净高2.7米，墙高1.2米，拱高1.5米。净断面为7.17 m 2，掘进断面为7.95 m 2，巷道右侧设置水沟（见附图）。
附巷道支护断面图。
四、施工方式
施工方法：从开口处按照给定中、腰线以4‰的坡度掘进。采用人工打眼放炮掘进，人工出煤（矸），煤岩分掘分运，多工序平行、交叉作业，一次成巷卧底施工的方法，以保证顶板的完整性与稳定性。采用1吨矿车和绞车进行矸石外运。具体施工工序为：钻爆破岩→装（煤）岩→提矸。
施工工艺：采用风钻打眼，使用煤矿许用乳化炸药爆破，施工中第一次放掏槽眼，再放底眼、辅助眼，最后放周边眼，而后出渣，出完渣后打锚杆挂网，然后进行初喷，进入下一循环。
掘进工艺：交接班-安全检查-敲帮问顶-校验中腰线-打眼、爆破-敲邦问顶-出渣-敲邦问顶-锚网支护-初喷-开始下一循环
五、支护方式及支护质量要求
1、支护方式：采用锚网喷进行支护。
（1） 支护材料要求：
A、支护材料规格：
锚杆、网：
锚杆：φ20×2000mm左旋20MnSi螺纹钢
托板：φ120mm×6 mm的圆形托盘
钢筋网：采用φ6钢筋焊接而成， 规格2000×1000mm 网孔规格100×100mm
锚固剂：为K2350树脂药卷，每孔1卷。
喷射混凝土：
锚喷选用P.O42.5普通硅酸盐水泥。沙子采用中粗河沙，沙子粒径为2-5mm，石子粒径为5-8 mm，速凝剂等材料选用附有产品合格证的正规生产厂家产品。喷射砼材料体积比为水泥：砂子：石子=1：2：2，水灰比0.4-0.45，速凝剂掺量为水泥用量的2-4％，喷射砼强度C20。
（2）支护技术参数
锚杆间、排距800×800mm，铺网时搭接长度100mm，并用12#铁丝绑扎。喷射砼强度C20，喷厚100mm,
（3）支护工艺
1）敲邦问顶---处理活矸----打锚杆孔---清孔---挂网--安装锚杆---初喷----复喷找平--养护
2）作业机具型号：
喷浆机：PZ-5型喷浆机；
打眼机具：MQT-110/2.5C锚杆钻机。
2、支护质量要求
A、顶板锚杆应紧跟掘进头及时支护，最大控顶距不得超过锚杆排距。
B、钻孔时，孔深误差不大于±50mm，锚杆与岩面之间的夹角大于75°
C、钻头钻到预定孔深位置后下缩钻机，同时利用压力水清孔，清除岩粉和泥浆；
D、搅拌药卷的时间为30s，同时要求药卷的搅拌过程应连续进行，中途不得间断；
E、铺网按巷道高度铺设，相邻网必须搭接，搭按长度为100mm，并且每隔200mm用12#双股铁丝扭接一遍，拧紧圈数不少于三圈；钢筋网要绑扎在外露的锚杆上。
F、锚杆外露托板外的长度30-50mm。打锚杆前，必须敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全条件下方可作业；
G、锚杆托板紧贴岩面，螺母拧紧，锚固力不少于50KN。
H、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固；
R、锚杆必须按规定做拉力试验。对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。
J、锚杆必须用机械或力矩板手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。
K、喷浆前必须冲刷巷帮，按要求喷射，厚度不小于100mm；
L、混凝土初凝4h后喷水养护，养护期不少于28天，确保混凝土强度符合要求；洒水养护次数当天不少于三次，以防止养护不好起皮、脱落。
M、对喷体厚度必须加强检查，并有检查记录；
N、岩帮的涌水地点，必须处理；
P、喷射作业要求严格按照喷射砼操作规程要求进行，确保喷射砼厚强度不低于C20。
Q、原材料保证：项目工程所需要材料，厂家正规、产品合格、质量保证、入矿检验、入井检查、保存良好、使用配比要求合理、作业顺序、工艺流程符合规定，抽查方式、检验效果公布并作记录。
3、工程质量标准:
砂浆配比符合设计规范要求,体积配比为:1:2:2，巷道净宽:中线至任何一帮允许偏差±100㎜ ，净高:腰线至顶、底板允许±100㎜。
锚杆杆体及配件的材质、规格、结构、性能都必须符合设计要求，各种材料要有出厂合格证，喷射砼水灰比为0.4-0.45，标号为C20，喷射厚度为100㎜。喷射砼厚度均匀，外观平整、无漏喷、无裂缝、钢筋网无外漏，锚杆间距允许偏差±100㎜。
4、特殊地段的支护方式和要求；
若遇断层、破碎带时，必须采取加强支护方式，并编制专项安全技术措施，按规定严格执行。
（1） 首先将最大控顶距缩小，在无法使用锚网喷支护时要制定补强支护措施。
（2） 加强顶板管理，必须根据现场实际情况支设好临时支护。
（3） 施工时采用手镐或风镐刨的方法，需要爆破时采用多打眼、少装药、放小炮的方法进行。
（4） 施工时必须及时清除活石，并有专人观察顶板动向。
（5） 对于岩石松软、破碎地段，若采用锚杆支护，必须适当加密拱部锚杆，一般加4-5根，并且全长锚固。
六、 爆破作业
1、打眼机具
施工工作面配备YT-28型风钻2台，41mm“一”字形钻头，直径32mm，长2.2m的B22六棱中空钢钻杆进行打眼。配备两台锚杆机，型号为MQT-110/2.5C，全部为风动设备。由地面GA160-10空压机供风，地面静压水池供水。
2、爆破器材
炸药：选用煤矿许用二级乳化炸药。
雷管：煤矿许用毫秒电雷管
起爆器：采用MFB-150型电容式发爆器起爆
放炮母线：选用二芯放炮母线。
封泥材料：黄泥、水炮泥，水炮泥每眼不少于2卷，封泥长度不得小于0.5m。光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3 m。
3、装药结构：正向装药
4、起爆方式：采用绝缘母线单回路爆破
5、掏槽方式：由于煤层较岩层松软，故掏槽眼要布置在煤层中。
附炮眼布置图和放炮警戒示意图
七、安全技术措施
所有职工必须要经过培训，经考试合格并签订劳动合同后方可上岗作业，转变岗位工种必须再次经过培训并考试合格后方可上岗。
严格执行《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》、《作业规程》，杜绝任何形式的“三违”行为。
1、 严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，在现场将遗留问题向下一班交代清楚，下一班必须处理完上一班问题后方可开始本班作业。
2、 入井必须佩戴矿灯、自救器、戴安全帽，不准携带烟草等点火物品及穿化纤衣服入井，严禁酒后入井，严禁在井下睡觉，出入
井必须严格执行出入井检身制度和清点制度。
