40KW绞车运行安全技术措施

一、编制说明：
        我区基建三队施工的Ⅱ1024外机巷，采用绞车提升运输，为确保绞车提升运行的安全，特编制本补充安全技术措施。
        二、工程概况：
        绞车型号JD-40KW，钢丝绳选用6分绳，绞车位于Ⅱ1024机轨联巷绞车窝内， 提升长度70m,巷道最大坡度16°。
        三、施工方案:
        1、每次最多提升两辆车，并且不能超过本措施规定的牵引重量。
        2、清理Ⅱ1024机轨联巷内矸石、杂物时，悬勾装卸。
        四、安全技术措施：
        1、钢丝绳强度的校核：按一勾拉两重车进行校核。其中两车都装载锚杆时重量最大。每车锚杆按60捆计算。每捆6根，每根2.4m，22#螺纹钢规格2.98Kg/m，矿车自重=600 Kg。
        w = w1 + w2 =2×60×6×2.4×2.98+2×600=6350﹝Kg﹞
        钢丝绳安全系数Ma=Q/F牵=Q/{[w（sinα+f1cosα）+qL（sinα+f2cosα）]×10}
        其中：
        f1--矿车在轨道运行中的阻力系数，取0.015；
        f2--钢丝绳运行中的阻力系数，取0.2；
        L--工作面钢丝绳长度，取70m；
        W-所拉矿车重量之和，取6350kg；
        α-巷道角度，取16°；
        q-每米6分钢丝绳重量，取1.259kg/m；
        Q-6分标准钢丝绳全部破断力之和，取204000N。
        Ma=Q/F牵=Q/{ [w（sinα+f1cosα）+qL（sinα+f2cosα）]×10}
        =204000/{[6350（sin16°+0.015cos16°）+1.259×70（sin16°+0.2cos16°）]×10}
        =11>6.5合格
        2、绞车电机功率的校核
        查绞车说明书可知：电机输出额定牵引力F额=25700N；所拉二辆重车的最大拉力为重车运行前的最大静摩擦力Fmax，阻力系数取f2（0.2）：
        Fmax= [w（sinα+f1cosα）+qL（sinα+f2cosα）]×10
        =[6350（sin16°+0.015cos16°）+1.259×70（sin16°+0.2cos16°）]×10
        =18454N＜F牵=25700N合格
        由计算结果可知：绞车可以满足一钩拉二辆重车（不超过6350Kg）的方式运输。
        3、矿车连接装置强度验算
        Po
        Zzd=
        (G+Go) ×（sinβ+f1cosβ）
        Po--矿车车钩强度，Po=6000Kg
        G--矿车载重量
        Go--矿车自重，取Go=600Kg
        β--斜巷倾角，取β=16°
        f1--矿车运行阻力系数，f1=0.015
        Zzd--按矿车连接装置强度计算的重车数
        6000
        Zzd=                     
        （5150+1200）×（sin16°+0.015cos16°）
        =3.25＞3
        矿车连接装置按2辆重车计算满足使用要求。
        4、斜巷上下口安设正规的阻车器和联动挡（或气动挡），斜巷内按规定安设超速捕车器一道。安全设施处于常闭状态，只有矿车通过方准打开。
        5、绞车使用安全技术措施：
        ⑴ 绞车安装固定，采用浇灌基础方式。绞车安装后要有留绳，留绳不少于3圈，留绳用2根地锚生根，接头处用3个卡子，卡紧扭矩不小于150N·m。
        ⑵ 绞车与设备、巷帮的有效间距不少于0.8m，在绞车前方必须设置牢固的过卷装置。
        ⑶ 钢丝绳在滚筒上的固定不少于2副卡子，且有防松垫圈，滚筒上应留有不少于5圈的母子绳。钢丝绳的长度不得超过绞车的最大容绳量（滚筒边缘的高度高出最外层钢丝绳20mm）。正常使用的钢丝绳一个捻距的断丝数和磨损量不得超过10%，严禁有挤压、窝鼻子的现象。
        ⑷ 绞车的司机侧应装有不小于5mm的金属挡板。司机操作时应有照明。
        ⑸ 斜巷运输必须按照规定使用地滚子，要求每15～20m一个，巷道变坡点处增设地滚，并经常检修。地滚上沿离道面不高于30mm。