一、概况
根据公司要求将对×矿×采区工作面采煤工艺进行调整，将原来人工攉煤更换为采煤机截煤作业，现需将采煤机解体从地面经主井运输至×××进行安装，为保证采煤机顺利的运到××工作面安装、确保作业人员的安全，特制定本安全技术措施。
二 、编制依据：
1、《煤矿安全规程》
2、《MG100/111-TD型交流电牵引采煤机使用说明书》
三、时间安排：
2013年 月 日至 月 日
四、施工组织
施工负责人： ×××
负责此次运输工程的施工组织和人员调配，跟班班长×××、×××
全面监督运送期间的安全工作。现场监督措施的贯彻和执行。
技术负责人： ×××
负责此次运输工程措施的编制及措施学习，监督措施的落实和贯彻。
要求：采煤机运送期间，现场各部门必须协调配合，保证采煤机安全顺利运送。
采煤机安装负责人：××
负责此次采煤机安装工程施工组织和技术人员调配，对安装全过程进行督促，确保采煤机安装完好，并参与采煤机调试。
采煤机供电安装负责人：×××
负责此次采煤机供电安装工程施工组织和技术人员调配，严格按照《煤矿机电标准化》进行施工，并参与采煤机调试。
要求：供电可靠，负荷调配合理，按图纸施工，电器设备无失爆；严格执行专人停送电制度。
五、运输路线
地面 →主井平硐 →+×水平北运输大巷 →×回风巷 →×1号工作面机尾
六、运输、安装采煤机顺序
运输采煤机顺序：滚筒→挡煤板→截割部→电动机→牵引部→电控箱
安装采煤机顺序：电控箱→牵引部→电动机→截割部→挡煤板→滚筒
矿用电线电缆及电气设备运输随后。
七、准备工作
1、采煤机下井前的准备：
采煤机在下井前应按下列顺序在地面上进行检查和试运转。
（1）检查各部件是否完整，有无损坏情况，各连接螺栓是否紧固，各手把转动是否灵活；
（2）各注油点注入润滑油、润滑脂和液压油，油池未加油之前绝对不得开动电动机；
（3）接上电源，检查电路电压是否符合要求，从电源到开关及电动机的接线是否妥当安全；
（4）用手盘动滚筒，检查有无卡阻现象，然后按起动按钮，开机10~15分钟，运转中应无异常声音，截割部和电动机无过热现象；
（5）搬动截割部的离合器手把，使滑动内齿轮在脱开位置，然后开机试验手把的安装是否正确（此时滚筒应停止）；
（6）开机检查摇臂调高系统：
将调高油缸下端的2个放气孔螺钉拧紧，开动调高柱塞泵，系统中的气体便从放气孔放出，直到开始出油为止，将放气孔螺钉拧紧，操作分配阀，使摇臂上、下调动，检查摇臂的摆动角度；
（7）检查机器各部位有无漏油现象；
（8）检查底托架导向爪与刮板输送机的导向管等部位有无卡阻现象；
（9）检查电动机正反转是否正常，各控制按钮的动作是否正确无误；
（10）检查喷雾装置，各喷嘴不得堵塞。
2、由机电队安排钳工组提前1天，对采煤机进行拆卸，并对各部件进行保护，电工组应安排专业人员检测采煤机电机绝缘情况，并记录。
3、安监科和机电队必须提前两天组织人员对绞车的各个部件认真仔细的进行检查（绞车“四压两戗”是否齐全可靠、绞车地锚螺丝固定是否松动、刹车是否灵敏、刹车皮是否磨损、钢丝绳是否出现毛刺、勾头是否坚固、声光信号是否灵敏、其它部件是否齐全）。对以上检查中存在的问题必须及时的进行处理，并经过有关部门验收合格后方可使用。
3、瓦检员必须对作业地点瓦斯进行检查，严禁瓦斯超限作业。
4、下井前，施工负责人讲清楚工作内容，步骤，人员分工和安全注意事项，认真学习好措施并签字，带好所需工具。
八、安全技术措施
1、采煤机各部件在地面用50型铲车吊上平板车，用铲车起吊采煤机部件时，必须认真检查钢丝绳的完好情况，并确保钢丝绳能承受采煤机部件重量后方可起吊至平板车上。
2、起吊采煤机各部件时用合格的钢丝绳穿过设备连接螺栓孔或起吊环内，并确定钢丝绳能承受煤机部件重量后方可起吊至平板车上。
