一、 施工内容：
根据工作安排，我工区对副井上下井口操车系统、摇台、安全门、罐帘、罐笼进行检修，期间需要烧焊作业，根据《煤矿安全规程》第二百二十三条关于如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，每次必须制定安全技术措施的相关规定，制定本措施，并认真贯彻执行。
二、 施工地点： 副井上下井口
三、 施工时间： 2014年4月5日至4月10日
四、 劳动组织
施工负责人：
安全负责人：
技术负责人：
五、 施工安全措施：
1、施工准备
下井前准备
（1） 下井前必须办理用火审批单，用火审批单张贴到氧气瓶、乙炔瓶和电焊机外壳处 (用火审批单必须有安监处、机电科共同签字并盖章)。
（2） 施工单位必须在施工前一个班通知安监处、通防工区，经安监处、通防工区检查、检测现场，符合施工条件后方可施工。施工时，由安监处和通防工区安排安监员和瓦检员在现场跟班监督检查，直到烧焊结束。
（3） 施工前，安全负责人、施工负责人和技术负责人必须同时到施工现场，对烧焊地点进行评估，符合煤矿安全规程的相关条款后方可准许作业。
（4） 烧焊前，施工负责人必须明确公布每名施工人员的职责。检查烧焊人员和特殊工种人员持有效证件上岗情况，严禁无证人员施工。
（5） 下井的乙炔瓶和氧气瓶的气嘴防护罩必须齐全、完好。检查氧气瓶、乙炔瓶、气瓶连接头、胶管接头、减压器、回火防止器、压力表、气带和割炬等的气密性和完好性，气密性、完好性不好的瓶和组件不得下井、烧焊。各组件和器件严禁沾染油脂。
（6） 检查电焊机和电焊钳的绝缘。要求一次侧绝缘不得低于1兆欧，二次侧绝缘不得低于0.5兆欧，电焊钳及电缆的绝缘不得低于1兆欧，烧焊设备各触点接触良好、可靠。电焊钳握柄、焊钳线和地线绝缘皮损坏的不得进行烧焊作业。电焊机接地线不得使用金属件搭接的方式。
（7） 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。
下井运输
（8） 氧气瓶、乙炔瓶不得同罐笼上下井。氧气瓶和乙炔瓶在运输时要分装运输，要求封装在两个矿车内，且间距不得小于5m，中间可以使用装有不燃性材料的重车或空矿车隔开。运输过程中需要在车底铺垫黄沙等缓冲料，减少运输途中对气瓶的冲击和震荡。
（9） 气瓶在无轨道运输的地点，需要人工运输或移动时，应采用人工搬运的方法进行。禁止用滚动方式搬动气瓶。
施工前准备
（10） 作业地点附近20m 范围内不得有可燃物、易燃易爆物品，必须对该范围内洒水除尘后方可作业。
（11） 施工现场必须配备两只合格的灭火器和两只盛满水的消防桶，附近应有持续充足的水源。施工过程中有专人负责喷水。消防设施距离烧焊点不得大于5米。
（12） 施工人员不得穿粘有油、脂的工作服。
（13） 施工前必须实测现场瓦斯浓度，当施工地点20米范围内风流中及巷道顶帮瓦斯浓度不超过0.5%时，方可进行施工。
（14） 使用前，再次检查氧气瓶、乙炔瓶、气瓶连接头、胶管接头、减压器、回火防止器、压力表、气带和割炬等的气密性和完好性，气密性、完好性。
（15） 使用氧气前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用。开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面，避免氧气流朝向人体喷出。开启氧气并缓慢调整减压阀调整压力，压力不得超过1Mpa。乙炔使用前先人工将喷嘴清理干净，接上减压表，开启乙炔并缓慢调整减压阀调整压力,乙炔压力不得超过0.5Mpa。严禁使用乙炔气流吹掉细屑和杂物。
（16） 施工过程中乙炔瓶必须直立使用。
（17） 电焊机的电源线应选用4平方以上的MY型矿用阻燃电力电缆，中间不留明接头，额定电压不得小于实际工作电压（660V或1140V），长度不大于3米。
（18） 电焊机搭接电源前，电工人员检查电焊机工作电压必须与实际输入电压等级一致。握柄与导线连接必须牢靠，接触良好。电焊机次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。
（19） 电焊机焊钳线和地线应选用专用焊机软电缆，长度不超过30m。电缆和焊钳的额定载流量不得小于电焊机的最大工作电流。
（20） 电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
（21） 电焊机搭接电源时，接线工艺符合《煤矿安全规程》的相应规定。接线时不得失爆。
（22） 电焊设备和绝缘工具的绝缘外壳必须接地良好。烧焊设备和设施的外壳接地系统接地要求不得低于《煤矿安全规程》中局部接地的执行标准。
2、施工组织
（1） 施工过程中必须保证一人施工，一人监护，监护人员距离操作人员不大于1m。监视施工人员和烧焊设备的安全。
（2） 施工现场氧气瓶、乙炔瓶放置的间距在5米以上，距割焊地点的距离不小于10米。氧气瓶、乙炔瓶距电焊机的距离不小于5米。
（3） 气瓶和气体胶管距离电源线、电缆和其他电气设备间距不得小于0.5米。
